塑料瓶的兩個加工特性介紹

發布日期：2018-08-30 作者：點（diǎn）擊：

塑料瓶具有一定的加（jiā）工（gōng）和生產方法，加工方法主要有擠出、注（zhù）射成型、壓延、吹塑、模壓、層（céng）壓、澆鑄等等好（hǎo）多種方式。而塑料瓶就是經過經（jīng）過吹塑加（jiā）工而（ér）成, 就是將塑料加熱熔解然後壓入專（zhuān）門（mén）的吹塑模具裏, 同時內部有（yǒu）空氣高壓（yā）,將塑（sù）料壓（yā）到模具上從而形成後麵的產品形狀（zhuàng）. 因（yīn）為（wéi）瓶子在成形的時候受到（dào）向外的（de）壓力,所以瓶子（zǐ）本身的內應力是向內的,加（jiā）熱（rè）的溫度達到一定程度後會使（shǐ）塑料軟化,內應力受到的阻力變小,於是瓶子會變小了。

塑料瓶在加工和生產中具有一定的加（jiā）工特（tè）性，按照一定的方式加工手段進行加工，保（bǎo）證在（zài）生（shēng）產（chǎn）和（hé）加（jiā）工中具有良好的額使用質（zhì）量和性能。下麵食（shí）品塑（sù）膠瓶生產廠家介紹一下塑料（liào）瓶在收縮率和流動性（xìng）方麵的加工特性：

1-收縮率

增強塑料的收縮率比一（yī）般壓塑料小，它主要由熱收縮及化學結構收縮（suō）組成。影響收（shōu）縮的因素首先是塑料類種（zhǒng）。一（yī）般酚醛（quán）比環（huán）氧、環氧酚醛、不（bú）飽和（hé）聚酯等要大，其（qí）中不飽（bǎo）和聚酯料收縮比較小。其它影響收（shōu）縮的因素是塑件形狀及壁厚，厚壁（bì）則收縮大，塑（sù）料中（zhōng）含填料及玻纖量大（dà）則收縮小，揮發物含量大則收縮也大，成型壓力大，裝料（liào）量大則收縮小，熱脫模比冷脫模的收縮大（dà），固化不足收縮大。塑料（liào）瓶的（de）收縮率是影響著塑料瓶使用的重（chóng）要因素之一（yī），在使用中（zhōng）要降低塑料瓶的收縮率，防（fáng）止在使用中出現重（chóng）要（yào）的收縮現（xiàn）象，影響實際的（de）使用效果。

2-流動性

增強料的流動性比一般（bān）壓塑料（liào）差，流動性過大時易產（chǎn）生樹脂流失與玻纖分頭聚積。過小（xiǎo）則成型壓力及溫（wēn）度將顯（xiǎn）著提高。影響流動性的因素很多，要評定某（mǒu）種料的流動性，必須（xū）按組成作具體分析（xī）。影響流動性的因（yīn）素。

食品塑（sù）膠瓶（píng）