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現在食品和藥品都大量地用(yòng)到塑料包裝袋,因為(wéi)輕便、製作容易、成本低廉(lián)所以廣受歡迎。但是未拆封的塑料瓶包裝的藥品在(zài)保質期(qī)內出現(xiàn)氧化變質甚至變色現象,那麽是什麽(me)原因導致藥用塑膠瓶變質(zhì)呢?食品級塑料膠瓶(píng)廠詳細介紹:
原因分析(xī):
(1)包裝材料
瓶體阻隔性差——藥用塑(sù)料瓶多為PP或HDPE材質,這(zhè)兩種材質(zhì)的阻隔性(即瓶體對外界氧氣、空氣等氣體的透過量)與(yǔ)厚度、原料型號有關,如果瓶體原料(liào)使用不當或厚度偏薄,則(zé)會出(chū)現阻隔性變(biàn)差,外界空氣、氧氣進入瓶內,藥品成分發生(shēng)緩慢氧化或變色現象。可通過(guò)測試瓶體氧氣透(tòu)過量或瓶體空氣透(tòu)過量驗證瓶體(tǐ)的阻隔性能。
(2)成(chéng)品(pǐn)包裝加工過程
密封性差——瓶口(kǒu)易(yì)在一定(dìng)的壓力或長時(shí)間的存儲(chǔ)中發生緩慢(màn)漏氣,如瓶蓋(gài)扭矩力或開啟力過小,則會加速漏氣(qì)的發生(shēng),可通過測試瓶蓋扭矩力或開啟力以及密封性能(負壓法)這兩項(xiàng)試驗進行驗(yàn)證。
——關注塑(sù)料瓶的瓶(píng)體(tǐ)氧氣透(tòu)過(guò)量(liàng)或(huò)瓶體(tǐ)空氣透過(guò)量、瓶蓋扭矩力或開啟力、密封性能(負壓法)等主要性能的日常監測。
——選擇高阻隔性材料的包材或改善現有瓶體厚度、原料型號等質量,以(yǐ)增加瓶體的阻隔(gé)性。
藥用塑料瓶主要(yào)有三種封口形式:一是通過瓶口外螺紋與瓶蓋內螺紋契合鎖緊實現封口;二是采用平壓式密封,隨(suí)著瓶蓋的壓合,瓶口(kǒu)平麵與瓶蓋內密封(fēng)墊片接觸實(shí)現封口;三是側壁式密封,在瓶蓋壓合(hé)的過程中,帶(dài)有倒錐形或橢圓體內塞的瓶蓋壓入瓶口內部,依(yī)靠內塞與瓶口內徑(jìng)的過盈配合實(shí)現封口。具體采用哪(nǎ)種(zhǒng)封口方式,主要取決於藥用瓶內容物的(de)性質。通常,口(kǒu)服固體藥用(yòng)塑料瓶多采用螺紋和鋁箔墊片電磁感應封口,該密封方式不僅可實現良好的密封效果,還具(jù)有防偽和(hé)防開啟(qǐ)的功用。口服液體藥瓶或滴眼劑瓶適宜采用側壁式密封,並在瓶蓋內壁設計蓋扣,此方式可為流體性質的內容物(wù)提供十分理想的密封效果。
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