塑料製品在我們的生活中占有比較大的比重,尤(yóu)其是那些(xiē)大(dà)大小小的塑料包裝容器,吹(chuī)塑PET塑料瓶會遇(yù)到哪些(xiē)問題?使用(yòng)塑料材料製作注射(shè)瓶時,經常會遇到以下問題,那麽保健品塑膠瓶廠就來總(zǒng)結一下整個過程中非常容易做(zuò)到的情況和解決方法。
1、目前厚薄的情況,處(chù)理:必須延遲預吹時間,或者降低預(yù)吹工作壓力,降低總流(liú)量。
2、處理(lǐ)當前厚度條件:用問題一解反問題。
3、短板(bǎn)下邊會出現褶皺和(hé)加(jiā)工:預吹過晚或預吹工作(zuò)壓力過低,或這裏的坯料冷藏不好。
4、底部發白,處理(lǐ):關鍵(jiàn)原(yuán)因是瓶子溫(wēn)度低;另一(yī)個是皮疹過多,預吹時(shí)間過早或預吹壓力過高。
5、瓶底呈現高倍狀態,瓶(píng)底物料過多。處理方法:預吹過晚,預吹壓力過低。
6、瓶底有褶皺,底部溫(wēn)度過(guò)高(入口不冷),處理:預吹過晚,工作壓力過低,總流量(liàng)很小。
7、所有瓶子的濁度(dù)低。處理方法:製冷不足。
8、偏白:色拉太多,加工:溫度太(tài)低,或提前吹太早。
9、PET塑料瓶底(dǐ)部的軸向力與瓶溫、拉絲、預吹(chuī)和高(gāo)壓吹有關。處理方法:先降低瓶坯溫度;加快繪圖速度;檢查支撐杆頭與底模的間隙;延遲預吹,降低預吹壓力;延遲高壓吹氣;解決後(hòu),檢查瓶坯是否會繼續受到軸向力。以上就是小編對(duì)PET塑料吹塑瓶製作過程中常見問(wèn)題的分析(xī)。塑料包裝容器的種類、形狀等特點比較豐富,所以我們製作不同的塑料(liào)容器。人們在製作工具時也會采用不同的方法,在(zài)製作工(gōng)具的過程中也非常細(xì)心和(hé)用心。
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