湖北av色综合网站塑膠製品有限公(gōng)司製造(zào)PET塑料瓶(píng)的方法有很多種,但常見的方法可以分為以下幾個步驟:
步驟1:PET先加熱使其熔化成熔融狀態,然後放入管狀模(mó)具中。這個過程稱為注(zhù)塑成型,一旦PET變成(chéng)與模(mó)具(jù)相(xiàng)同的形狀(zhuàng),它就被稱為型坯。係統冷卻(què)後(hòu),將型坯(pī)切割成正確的(de)長度。
步驟2:然後將型坯重新加熱並放入形狀類似於正在製作的瓶子的模具中。然後,將一根鋼棒放入(rù)型坯內(nèi)部,吹入高壓空(kōng)氣以將型坯拉伸(shēn)成圍繞它的模具的形狀。PET內部的分子(zǐ)隨後會發生極化,拉伸過程會為您留下一個塑料瓶。
步驟3:然後必須將瓶子快速冷卻並從模(mó)具中取出。製(zhì)造商經常使用幾種不同的方法來快速冷卻瓶子,這些方法有些是直接的,有些是間接的。例(lì)如,塑料瓶可以通過圍繞模具(jù)的管道抽水來間接冷卻。或者,塑料可以通過直接應用二氧化碳來冷卻。
步驟4:然後將製造商製造的大多數瓶子縮小到一定尺(chǐ)寸。如果瓶子是在連續成型過程中製造的,則需要從旁邊的瓶子上修整。如果瓶子(zǐ)是在不(bú)連續的成(chéng)型過程中製(zhì)成的,一些多餘的(de)塑料可能會滲(shèn)入(rù)。這需要修剪。
步(bù)驟5:瓶子(zǐ)現在可以運送到目的地了。
製作PET塑料瓶時壓縮機的(de)作用是(shì)什麽?
無論(lùn)製造商使用哪(nǎ)種方法(fǎ)生產PET塑料瓶、壓(yā)縮機,都存在一個普遍問題。整個(gè)行業使用的(de)壓縮機種類繁多,而壓(yā)縮機是比較需要關(guān)注(zhù)的(de)硬件。
壓縮(suō)機負(fù)責將高壓空氣注入(rù)型(xíng)坯,拉伸型坯,直到它完全適合圍(wéi)繞它的瓶形模具。這意(yì)味著壓縮機必須足夠好,才能(néng)準確控製進(jìn)入型坯的整體空氣流量,否(fǒu)則將無法成型。
傳統上,往複式壓縮機用於製造PET塑料瓶,這些(xiē)壓(yā)縮機使(shǐ)用活(huó)塞來(lái)產生很大的壓力,但就成本效益而言,它們(men)並不(bú)是很(hěn)好。因此,大多數新公司更喜歡使用離心式(shì)壓縮機。這些壓縮(suō)機具有很高的成本效益並且使用較少的壓力。