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PET塑料瓶包裝容器的生產（chǎn）加工方法（fǎ）你知道多少？藥用塑（sù）膠瓶廠家為大家分享：
1、塑料的解決方案
由於PET生物大分子具有脂質基團，具有一定的吸水性，粉體在高溫下對水更敏感。當含水量（liàng）超過限度時，PET在生產加工過程中的相對分（fèn）子量降低，產品變色/脆。因此，原材（cái）料在生產和加工（gōng）前必須進行（háng）幹燥。幹燥溫度150℃，4小（xiǎo）時以上，一（yī）般170℃，3-4小時（shí）。您可（kě）以使（shǐ）用空氣噴射（shè）法來檢測原料是否完全（quán）幹燥。
2、吸（xī）塑機的選擇
由於PET熔點（diǎn）後（hòu）穩定時間短，熔點高，因（yīn）此需要選擇溫度控製段多、熔融時自摩擦發熱少的（de）注塑係（xì）統軟件，產品（pǐn）的比重不能低於設備注入。量的2/3，合模力按6300t/m2以上選用。
3、模殼及進膠口設計方案
PET預成型件通常由擠壓模具成型。模殼（ké）與塑機模板之（zhī）間必須有保溫材料（liào）。厚度約12mm，保溫材料必須能承受高壓（yā）。排（pái）氣管必須足夠，以防一些過熱或破裂，但排氣管的深度一般不需要超過（guò）0.03mm，否則很容易造成毛刺。
4、熔體溫（wēn）度
它可以（yǐ）用空氣噴射法（fǎ）測量。270-295℃不同（tóng），改進級GF-PET應設置為290-315℃等。
5、射出（chū）率
一般注射速度要快，以（yǐ）免注射過程中過早凝固。但是太快了，高切削速度使原料容易破碎。射擊一般在4秒內進行。
6、背（bèi）壓
越低越好，以防（fáng）止損（sǔn）壞（huài）。一般不超過100bar。一般不（bú）需（xū）要申請。
7、逗留時間
不要應用太長的停留（liú）時間以避免相對分子量的降低。將溫度降（jiàng）至（zhì）300°C以上。如（rú）果關機時間（jiān）少於15分鍾。隻需要（yào）通過注氣來解決；若超過15分鍾，應（yīng）用粘度PE清洗，將機筒溫度降至PE溫度，直（zhí）至切斷重啟。
8、常見問題
如果模溫控製不好或模溫控製不合理，很容易造成“起霧”而不（bú）能完全通透。模具溫度（dù）低且勻稱，冷卻速度較快，製品完全（quán）透明，結晶少。
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